直縫管超聲波探傷設(shè)備介紹

直縫管超聲探傷設(shè)備是我公司生產(chǎn)的探傷設(shè)備系列中的一款，采用直縫鋼管自動探傷系統(tǒng)控制，適用于各種口徑直縫鋼管超聲波無損探傷檢測。

本公司研發(fā)的直縫管超聲波探傷設(shè)備全部通過國家檢測中心認證，其中近十余項達到國內(nèi)先進水平，現(xiàn)有成套設(shè)備在100多家大中型鋼管廠使用，備受好評，是國內(nèi)少數(shù)獨立制造完成成套探傷設(shè)備的企業(yè)。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

直縫管超聲波探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

軍工、機械、石油天然氣、航空、船舶、建設(shè)等行業(yè)直縫鋼管無損探傷檢測。

直縫管超聲波探傷設(shè)備優(yōu)點

直縫管超聲波探傷設(shè)備采用全自動化檢測工藝，能實現(xiàn)在鋼管兩個相反方向上進行無損檢測，由于采用液浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定，提高了超聲波探傷可靠性。儀器具有擴展性，可根據(jù)用戶的實際需要，在檢測時需增加通道時可以對通道數(shù)進行擴充。特別適合用于制造工業(yè)用的圓形管的無損探傷檢測。

無縫管超聲波探傷設(shè)備近景

直縫管超聲波探傷設(shè)備檢測方法

水膜耦合方法：大直徑厚壁管，調(diào)校簡單
水柱耦合方法：小直徑薄壁管，盲區(qū)小
水浸耦合方法 ：自重較大，表面粗糙產(chǎn)品
干耦合方法：超聲波檢測

檢測標準
◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定》

◆API 5CT美國石油學(xué)會標準《套管和油管規(guī)范》

直縫管超聲波探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)
直縫管超聲波探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換，此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。

長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐中，我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點，消化吸收國外設(shè)備的特長，根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研制生產(chǎn)了適合多種直徑鋼管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制，可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的渦流、超聲在線自動檢測設(shè)備，全部通過檢測中心的認證，其中近十余項達到國內(nèi)先進水平。在大口徑渦流，超聲波智能在線檢測的關(guān)鍵核心技術(shù)上取得突破，取得了完全自主知識產(chǎn)權(quán)和國內(nèi)先進的科技成果，形成渦流、超聲系列化成套裝備。目前產(chǎn)品達到或高于行業(yè)標準，技術(shù)水平高于國內(nèi)，渦流探傷設(shè)備、超聲探傷設(shè)備的探傷范圍為∮5-∮1500。